ফ্যাক্টরির কিউ.এ/কিউ.সি- বৃন্দ যেন নিজের কাজ সঠিক ভাবে করতে পারে সেই লক্ষ্যে নির্দিষ্ট কর্মপদ্ধতি নির্ধারন করেছে যা ফ্যাক্টরি সমূহের উৎপাদিত পণ্যের গুনগত মান নিশ্চিত করার জন্য নিয়োজিত সকল কর্মীর কাজকে সহজ ও গতিশীল করবে।
দায়বদ্ধতাঃ
এই প্রসিডিউর বাস্তবায়ন ও বজায় রাখার জন্য দায়বদ্ধ থাকবেন যথাক্রমেঃ কোয়ালিটি ইনচার্জ, কিউ.এ.ই, এ.পি.এম, পি.এম এবং কোয়ালিটি বিভাগের প্রধান।
কার্যপ্রনালীঃ
- প্রত্যেক পি.ও/স্টাইল ওয়াইজ সর্বোচ্চ ২৫% গার্মেন্টস প্যাকিং হওয়ার সাথে সাথেই ফার্ষ্ট ইনলাইন, ২৫% থেকে ৮০% গার্মেন্টস প্যাকিং হওয়ার সাথে সাথে মিড-ইনলাইন, ৮০% এর উপরে গার্মেন্টস প্যাকিং হওয়ার পর প্রি-ফাইনাল ইন্সপেকশন এবং ১০০% গার্মেন্টস প্যাকিং কম্পিলিট হওয়ার পর স্বতন্ত্র কিউ.এ টিম ফাইনাল ইন্সপেকশন করতে হবে এবং রিপোর্ট সংরক্ষণ করতে হবে।
- ইনলাইনের ক্ষেত্রে স্যাম্পলিং প্লান নরমাল লেভেল (I/II) এবং AQL (Major 1.5 /minor 2.5) অনুযায়ী ডিফেক্ট কাউন্ট করতে হবে।
- প্রি-ফাইনাল/ফাইনাল ইন্সপেকশনের ক্ষেত্রে স্যাম্পলিং প্লান নরমাল লেভেল (I/II) এবং AQL (Major 2.5/minor 4.0) অথবা বায়ার রিকোয়ারমেন্ট অনুযায়ী ডিফেক্ট কাউন্ট করতে হবে।
- বায়ার প্রদত্ত প্যাকেজিং ইনফরমেশন/এপ্রোভ ট্রিমস কার্ড এবং এপ্রোভ সীল-স্যাম্পল দেখে মিলিয়ে চেক করতে হবে।
- ম্যাজারমেন্ট পয়েন্ট চেক করার জন্য কালার এবং সাইজওয়াইজ মিনিমাম ৩ পিছ গার্মেন্টস অথবা বায়ার রিকোয়ারমেন্ট অনুযায়ী ম্যাজারমেন্ট করতে হবে।
- যদি ১ পিছ গার্মেন্টস কোন ম্যাজারমেন্ট পয়েন্টে টলারেন্স-এর বাহিরে পাওয়া যায় তবে আরোও অতিরিক্ত ২ পিছ গার্মেন্টস ম্যাজারমেন্ট করতে হবে, এবং যদি একই পয়েন্টে টলারেন্স-এর বাহিরে পাওয়া যায় (যেমন মোট ৫ পিছের মধ্যে ২ পিছ) তাহলে সেই গার্মেন্টস ম্যাজারমেন্ট পয়েন্টে ফেইল হবে।
- স্টাইল, লেবেল, কালার, হ্যান্ডফীল, অ্যাপেয়ারেন্স, ময়েশ্চার, ওয়েট চেক এবং সকল ধরনের ওয়ার্কম্যানশীপ-এর ক্ষেত্রে দৃশ্যমান চেক বজায় রাখতে হবে।
- ইন্সপেকশন শেষ হওয়ার পর পাশ অথবা ফেইল হলে ডিফেক্ট গার্মেন্টস গুলি নিয়ে প্রোডাকশন টিমের সাথে পর্যালোচনা করতে হবে যেন ভবিষ্যৎ-এ গার্মেন্টস এর কোয়ালিটির আরও উন্নতি করা যায়।
){kind=link}
0 Comments