ফ্যাক্টরির নিটিং সেকশনের সকল কিউ.আই-বৃন্দ যেন নিজের কাজ সঠিক ভাবে করতে পারে সেই লক্ষ্যে নির্দিষ্ট কর্মপদ্ধতি নির্ধারন করেছে যা ফ্যাক্টরি সমূহের উৎপাদিত পণ্যের গুনগত মান নিশ্চিত করার জন্য নিয়োজিত সকল কর্মীর কাজকে সহজ ও গতিশীল করবে।
দায়বদ্ধতাঃ
এই প্রসিডিউর বাস্তবায়ন ও বজায় রাখার জন্য দায়বদ্ধ থাকবেন যথাক্রমেঃ কাউন্টার কিউ.সি এবং কোয়ালিটি ইনচার্জ।
কার্যপ্রনালীঃ
- কাজ শুরু করার পূর্বে আশপাশের জায়গা ও টেবিল ভালো ভাবে পরিষ্কার করতে হবে এবং সীল, প্যাড, পেন্সিল, চক, ইত্যাদি সুন্দর ভাবে গুছিয়ে রাখতে হবে।
- কাজ শুরু করার পূর্বে ম্যাজারমেন্ট টেপ, প্লাস্টিক আয়রন, অনুমোদিত স্যাম্পল ও নিটিং চার্ট ইত্যাদি থাকতে হবে।
- প্রথমে ইস্যু কার্ড হাতে নিয়ে স্টাইল, কালার, সাইজ, লট নাম্বার ও বান্ডিলের পার্ট এর সংখ্যা মিলিয়ে দেখতে হবে।
- চার্ট অনুযায়ী টেনশন, ম্যাজারমেন্ট, নিডেল, ক্রসেস, হোল মার্ক, ফ্যাশন ঠিক আছে কি না মিলিয়ে দেখতে হবে এবং ব্যাক, ফ্রন্ট, স্লিভ ও নেক ১০০% ঘড়ির চক্র অনুসারে চেক করতে হবে।
- প্রত্যেকটি ডিফেক্ট যেমন, সাইড আপ-ডাউন, সাইড কাটা, পার্ট ছোট/বড়, হোল, নিডেল ড্রপ, কালার শেডিং, আন-ইভেন ডাইং ইত্যাদি আছে কিনা চেক করতে হবে এবং ডিফেক্ট দেখার সাথে সাথে সুতা দিয়ে মার্ক করতে হবে ও রিপোর্টে লিখতে হবে, তার পর রেক্টিফাই করার জন্য মেন্ডিং অপারেটর অথবা নিটিং অপারেটর কে বুঝিয়ে দিতে হবে।
- কোন পার্ট যদি রিজেক্ট হয়, তাহলে পার্ট গুলো আলাদা করে রিজেক্ট রেজিস্টারে লিখে সুপারভাইজার এর মাধ্যমে অপারেটর কে বুঝিয়ে দিতে হবে।
- সকল রেক্টিফাইকৃত পার্ট মেন্ডিং অথবা নিটিং অপারেটরের কাছ থেকে বুঝে নিয়ে তাহা পুনরায় চেক করতে হবে এবং চেক শেষে সকল পার্ট গণনা করে ঠিক থাকলে প্রতিটি লেবেল এর গায়ে স্বাক্ষর/ID No: এবং ইস্যু কার্ড এ ইন্সপেকশন পাস সিল ও স্বাক্ষর দিয়ে তাহা বান্ডিলের সাথে বেধে দিতে হবে।
- ইন্সপেকশন পাসকৃত গার্মেন্টস AQL অডিট পাস হলে বান্ডিল গুলো স্টাইল, কালার ও সাইজ অনুযায়ী ডিস্ট্রিবিউশন এর ডেলিভারী এরিয়াতে রাখতে হবে। এবং সেখান থেকে লিঙ্কিং এ ডেলিভারী দিতে হবে।
- দিন শেষে সকল ইন্সপেকশন রিপোর্ট বায়ার, স্টাইল অনুযায়ী ডিফেক্ট সামারী ও DHU রিপোর্ট করতে হবে।
){kind=link}
0 Comments