ফ্যাক্টরির লিঙ্কিং সেকশনের সকল কিউ.আই-বৃন্দ যেন নিজের কাজ সঠিক ভাবে করতে পারে সেই লক্ষ্যে নির্দিষ্ট কর্মপদ্ধতি নির্ধারন করেছে যা ফ্যাক্টরি সমূহের উৎপাদিত পণ্যের গুনগত মান নিশ্চিত করার জন্য নিয়োজিত সকল কর্মীর কাজকে সহজ ও গতিশীল করবে।
দায়বদ্ধতাঃ
এই প্রসিডিউর বাস্তবায়ন ও বজায় রাখার জন্য দায়বদ্ধ থাকবেন যথাক্রমেঃ কাউন্টার কিউ.সি এবং কোয়ালিটি ইনচার্জ।
কার্যপ্রনালীঃ
- কাজ শুরু করার পূর্বে আশপাশের জায়গা ও টেবিল ভালো ভাবে পরিষ্কার করতে হবে এবং কাঁটার, নিডেল বেধে রাখতে হবে।
- কাজ শুরু করার পূর্বে ম্যাজারমেন্ট টেপ, অনুমোদিত স্যাম্পল ও লিঙ্কিং টেকনিক্যাল চার্ট ইত্যাদি থাকতে হবে।
- প্রথমে ইস্যু কার্ড বান্ডিল হতে নিয়ে স্টাইল, কালার, সাইজ, ও বান্ডিলের পিছ এর সংখ্যা মিলিয়ে দেখতে হবে।
- লিঙ্কিং টেকনিক্যাল চার্ট অনুযায়ী লিঙ্কিং টেনশন/ সিম ইলাস্টিসিটি, সর্বনিম্ন হেড পাস/নেক প্রসারণ ম্যাজারমেন্ট ঠিক আছে কি না চেক করতে হবে।
- প্রতিটি গার্মেন্টস নেক থেকে ১০০% ঘড়ির চক্র অনুসারে চেক শুরু করিতে হবে। যেমন, নেক সেভ, হুড, সোল্ডার, আর্মহোল, কাফ/বটম রিব জয়েন্ট, পাইপিং/প্লাকেট, পকেট, প্রতিটি সিম লাইন এবং কালার সেডিং চেক করতে হবে। প্রত্যেক ডিফেক্ট দেখার সাথে সাথে সুতা দিয়ে মার্ক করতে হবে ও রিপোর্টে লিখতে হবে, তার পর রেক্টিফাই করার জন্য লিঙ্কিং অপারেটর অথবা লিঙ্কিং সুপারভাইজার কে বুঝিয়ে দিতে হবে।
- সকল রেক্টিফাইকৃত পিছ লিঙ্কিং অপারেটরের কাছ থেকে বুঝে নিয়ে তাহা পুনরায় চেক করতে হবে এবং চেক শেষে সকল পিছ গণনা করে ঠিক থাকলে প্রতিটি লেবেল এর গায়ে স্বাক্ষর/ID No: এবং ইস্যু কার্ড এ ইন্সপেকশন পাস সিল ও স্বাক্ষর দিয়ে তাহা বান্ডিলের সাথে বেধে দিতে হবে।
- ইন্সপেকশন পাস করার পর বান্ডিল গুলো ডিস্ট্রিবিউশন কাউন্টারে জমা দিতে হবে এবং ইন্সপেকশন পাসকৃত গার্মেন্টস AQL অডিট পাস হলে স্টাইল, কালার ও সাইজ অনুযায়ী কাউন্টারে রাখতে হবে। সেখান থেকে ট্রিমিং সেকশনে ডেলিভারী দিতে হবে।
- দিন শেষে সকল ইন্সপেকশন রিপোর্ট বায়ার, স্টাইল অনুযায়ী ডিফেক্ট সামারী ও DHU রিপোর্ট করতে হবে।
){kind=link}
0 Comments