উদ্দেশ্য ও সুবিধাঃ
ফ্যাক্টরির পণ্য উৎপাদনের প্রাথমিক পর্যায়ে ত্রুটি সনাক্ত করে সমাধানের মাধ্যমে পণ্যের গুনগত মান ঠিক রাখার জন্য সকল পণ্য বাল্ক প্রোডাকশনে যাওয়ার পূর্বে “পাইলট টেস্ট রান” পদ্ধতি বাধ্যতামূলক করেছে। যা ফ্যাক্টরি সমূহের উৎপাদন বৃদ্ধি ও উৎপাদিত পণ্যের গুনগত মান নিশ্চিত করার জন্য নিয়োজিত সকল কর্মীর কাজকে সহজ ও গতিশীল করবে।
দায়বদ্ধতাঃ
এই প্রসিডিউর বাস্তবায়ন ও বজায় রাখার জন্য দায়বদ্ধ থাকবেন যথাক্রমেঃ এ.পি.এম, কোয়ালিটি ইনচার্জ, কিউ.এ.ই এবং পি.এম।
কার্যপ্রনালীঃ
- পি.পি. মিটিং-এ গৃহীত সিদ্ধান্ত সমূহের প্রয়োগ ও বাস্তবায়ন নিশ্চিত করার জন্য পাইলট টেস্ট রান করতে হবে।
- ফ্যাক্টরির বাল্ক প্রোডাকশন পুর্ববর্তী পাইলট টেস্ট রান স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী (৫০০০ পিছের নিচে হলে প্রত্যেক কালার এবং সাইজ এর ৬ পিছ থেকে ১২ পিছ, ৫০০১ থেকে ১০০০০ পিছের মধ্যে হলে ১২ পিছ থেকে ২৪ পিছ, এবং ১০০০১ পিছের উপরে হলে প্রত্যেক কালার এবং সাইজ মিলিয়ে মিনিমাম ২০০ পিছ) গার্মেন্টস তৈরি করার জন্য পাইলট টেস্ট কোয়ান্টিটি “পি.পি মিটিং ফরমেট -এ উল্লেখ করতে হবে।
- পি.পি মিটিং ফরমেট -এ উল্লেখ্য করা কোয়ান্টিটির গার্মেন্টস নিটিং, লিঙ্কিং এবং ফিনিশিং এর প্রোডাকশন টিম পাইলট টেস্ট রান করার সময় সেকশন কিউ.সি সকল টেকনিক্যাল এবং কোয়ালিটি পয়েন্ট চেক করে সমস্যা গুলো নোট করবে।
- পাইলট টেস্ট রান কম্পিলিট করে সেই গার্মেন্টস গুলো ফ্লোর কোয়ালিটি টিম চেক করবে এবং রিপোর্ট করে ফ্লোরের দায়িত্ব প্রাপ্ত কোয়ালিটি ইনচার্জ ও স্টাইলের দায়িত্ব প্রাপ্ত কিউ.এ.এক্সিকিউটিভ-কে দিবে।
- কোয়ালিটি ইনচার্জ ও কিউ.এ.এক্সিকিউটিভ পাইলট টেস্ট করা গার্মেন্টস ও রিপোর্ট বিশ্লেষণ করে নিশ্চিত করতে হবে যে, পি.পি মিটিং-এ গৃহীত সিদ্ধান্ত সমূহের সঠিক বাস্তবায়ন হয়েছে।
- পাইলট টেস্ট রান- চলাকালীন প্রত্যেক সেকশন- এর টেকনিক্যাল, কোয়ালিটি এবং প্রোডাকশন- এর সকল সমস্যা সমাধানের জন্য পাইলট রান মিটিং করে সমস্যা সমাধান করে, অতঃপর বাল্ক প্রোডাকশন শুরু করতে হবে।
0 Comments